خط تولید ابر و اسفنج سورنا ماشین
شرکت سورنا ماشین یکی از پیشگامان در زمینه طراحی و تولید خطوط تولید صنعتی است و با هدف ارتقاء صنعت کشور، خطوط تولید متنوعی را راهاندازی کرده است. این شرکت با ارائه تجهیزات مدرن و مطابق با آخرین تکنولوژیهای روز، بستر مناسبی را برای فعالان صنعت فراهم میآورد. تجهیزات این خطوط با همکاری مهندسین مجرب داخلی ساخته میشوند و نصب و راهاندازی آنها توسط تکنسینها و کارشناسان با تجربه انجام میگیرد که این امر موجب کاهش هزینههای تولید و افزایش بهرهوری میشود. در ادامه، به بررسی تخصصی خط تولید ابر و اسفنج سورنا ماشین میپردازیم.
اجزای تشکیلدهنده خط تولید ابر و اسفنج سورنا ماشین
برای تولید ابر و اسفنج، که اصطلاحات رایج برای محصولات پلییورتان هستند، از مواد اولیهای شامل رزین پلیال، عامل فومزا، روغن سیلیکون به عنوان عامل فعال سطحی، کاتالیزورهای آمین و فلزی قلع، و هاردنر استفاده میشود. این مواد اولیه در بخشهای مختلف خط تولید پردازش شده و به ابر یا اسفنج تبدیل میشوند. در ادامه، اجزای سازنده این خط تولید معرفی میشود:
- ورودیهای مواد اولیه
این بخش از خط تولید که در بالای مخزن همزن قرار دارد، برای ورود مواد اولیه به مخزن طراحی شده است. این ورودیها مانند قیف عمل کرده و مواد با وزن مشخص به داخل آنها ریخته میشود. در صنایع تولید، وزن و ترتیب مخلوط شدن مواد و دمای ترکیب هر لحظه تحت کنترل قرار دارد. - مخزن مخلوطکن
مخزن مخلوطکن با حجمی متناسب با ظرفیت تولیدی خط، وظیفه اصلی مخلوط کردن مواد اولیه را بر عهده دارد. سرعت ترکیب و سایر عوامل موثر در فرآیند قابل کنترل است و جنس این مخزن از متریالهای مقاوم و با دوام انتخاب شده است. - همزن دستگاه
همزن، که در بالای مخزن مخلوطکن نصب شده، از تجهیزات اصلی مخلوط کردن مواد اولیه است. این همزن با استفاده از یک الکتروموتور با سرعت معین چرخانده میشود و سرعت دوران آن قابل تنظیم است. - الکتروموتور
الکتروموتور نیروی لازم برای چرخاندن همزن را تأمین میکند و روی درب مخزن نصب شده است. این الکتروموتور از برندهای معتبر انتخاب شده و توان آن با ظرفیت تولیدی خط هماهنگ است. - سیستم کنترلی خط تولید
سیستمهای کنترلی یا پنل کنترلی از اجزای اصلی نظارت و کنترل عملکرد دستگاه هستند. این پنل شامل کلیدهای راهاندازی، کلیدهای اضطراری، ولومهای تنظیم سرعت همزن و صفحه نمایش است و تمام پارامترهای اصلی خط تولید را تحت کنترل اپراتور قرار میدهد. - قالب دستگاه
قالبها محفظههایی هستند که مواد اولیه در آنها ریخته میشود. جنس قالبها به گونهای انتخاب میشود که تخلیه آسان مواد را ممکن سازد و ابعاد آنها بسته به نوع تولید متفاوت است. - میز برش
آخرین مرحله در خط تولید، برش اسفنج است که توسط کاترهای مدرن انجام میشود. در برخی صنایع، مانند صنایع مبلمان، اسفنج باید به حالت برشخورده تحویل داده شود.
نحوه عملکرد خط تولید ابر و اسفنج سورنا ماشین
در این خط تولید، از قالبهای خاص و در ابعاد معین برای تولید اسفنج استفاده میشود. فرآیند تولید به دو روش کلی ناپیوسته (قالبی) و پیوسته (کانوایر) انجام میشود. خط تولید سورنا ماشین با استفاده از قالب، اسفنج را تولید میکند.
عملکرد خط تولید به این صورت است که ابتدا مواد اولیه در همزن یا مخلوطکن مدرن با هم مخلوط میشوند. این مخلوط با کنترل دما به قسمت قالبریزی منتقل میشود. پس از ریختن مواد در قالب، زمان لازم برای انجام واکنش و حجمگیری در نظر گرفته میشود تا واکنش به طور کامل انجام شود. واکنشهای انجام شده در مواد موجب تولید گاز و افزایش حجم ابر و اسفنج میشود. پس از تکمیل فرآیند، اسفنج از قالب خارج شده و در محیط مناسب برای خشک شدن قرار میگیرد. سپس بخشهای اضافی جدا شده و اسفنج به ابعاد مورد نظر مشتری برش میخورد.
توجیه اقتصادی خط تولید ابر و اسفنج سورنا ماشین
قبل از راهاندازی هر خط تولید، انجام مطالعات امکانسنجی و بررسی توجیه اقتصادی محصول ضروری است. با بررسی ظرفیت تولید و تقاضای بالا برای اسفنج در صنایع مختلف، مشخص میشود که خط تولید ابر سورنا ماشین از نظر اقتصادی توجیهپذیر است. عملکرد اتوماتیک این دستگاهها نیز نیاز به نیروی انسانی را به حداقل میرساند و کیفیت تولید را افزایش میدهد.
پیشنیازهای این خط تولید
این خط تولید به فضای مناسب برای نصب دستگاههای اصلی و جانبی نیاز دارد. همچنین، برای خشک شدن محصول تولیدی، محیط باید عاری از عوامل آسیبرسان باشد. این خط تولید از منبع برق تکفاز تغذیه میشود و برای کارکرد بخشهای مختلف آن، تأمین انرژی الکتریکی مورد نیاز است. دو اپراتور برای تولید و برش ابر نیاز است.
ویژگیهای این خط تولید
- نصب و راهاندازی آسان توسط کارشناسان شرکت
- سرعت بالا در تولید اسفنجهای باکیفیت و مرغوب
- مجهز به سیستم کنترلی دقیق برای نظارت بر عملکرد خط تولید
- اپراتوری آسان با عملکرد اتوماتیک
- تولید اسفنج و ابر در ابعاد و اندازههای دلخواه مشتری
- دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش معتبر


Reviews
There are no reviews yet.