خط تولید پروفیل UPVC

گروه صنعتی سورنا ماشین دستگاه UPVC خود را با کیفیت بسیار بالا در یکی از خطوط تولید صنایع ساختمانی عرضه می‌کند. اگر در زمینه صنعت ساختمان فعالیت دارید یا تصمیم گرفته‌اید به وضعیت درب و پنجره خانه‌تان رسیدگی کنید، حتما نام پنجره UPVC به گوشتان خورده است. UPVC مخفف کلمات (Unplasticized PolyVinyl Chloride) است که به معنای پلی وینیل کلراید سخت‌شده می‌باشد. اکثر ترکیبات پروفیل‌های پنجره UPVC از همین ماده تشکیل شده است.

مواد اصلی UPVC شامل نفت خام و نمک طعام است. از نفت خام، اتیلن و از نمک، کلر بدست می‌آید. از طریق پلیمریزاسیون کلر و اتیلن، پلی وینیل کلرید یا PVC به دست می‌آید که ماده‌ای پلاستیکی و قابل ارتجاع است. این ماده در بسیاری از صنایع کاربرد فراوانی دارد.

از آنجا که PVC نسبت به نور و گرما حساس است و با اکسیژن نیز ترکیب می‌شود، لازم است یک پایدارکننده در فرآیند تولید استفاده شود تا UPVC کیفیت و پایداری کافی داشته باشد. همچنین، برای افزایش استحکام از پرکننده‌ای مانند کربنات کلسیم استفاده می‌شود. البته این دو ماده هرکدام مصارف خاص خود را دارند؛ به عنوان مثال، PVC به دلیل انعطاف بیشتر در لوله‌سازی کاربرد دارد و UPVC به عنوان پروفیل پنجره، کرکره و کف‌پوش، سقف‌های کاذب، کابل‌های ایزوله و غیره کارایی بیشتری دارد.

از نزدیک به پنجاه سال پیش، استفاده از پنجره‌های UPVC در اروپا رواج یافته و یکی از مطمئن‌ترین و پرمصرف‌ترین مواد اولیه در ساخت درب و پنجره ساختمان‌ها شده است که دارای مشخصه‌های زیبایی و استحکام است و باعث بهبود کیفیت ساختمان‌ها شده است.

ویژگی‌های پروفیل UPVC خروجی از دستگاه UPVC:

• عایق بودن در مقابل حرارت و الکتریسیته
• مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
• قابلیت تبدیل به سطوح صیقلی
• پایائی بسیار بالا و خنثی بودن
• عدم ترکیب با اکسیژن
• خمش‌پذیری خوب
• انعطاف‌پذیری بالا
• عدم زنگ‌زدگی
• سبک‌وزنی

ویژگی‌های پنجره UPVC:

• مقاومت در برابر شرایط جوی
• مقاومت در برابر آتش‌سوزی
• ضد آب، ثبات رنگ در برابر اشعه خورشید
• ضد سرقت، صرفه‌جویی در مصرف انرژی
• مقاومت و دوام بالا، پایین بودن ضریب انتقال حرارتی
• کاملاً سالم و بهداشتی، نظافت راحت و آسان و نصب آسان
• سازگار با محیط زیست، حفظ محیط زیست از طریق بازیافت
• زیبایی ظاهری، مانع ورود گرد و غبار و دود و گازهای موجود از محیط بیرون به داخل
• عایق حرارتی و صوتی، مقاوم در برابر خوردگی اسیدها و بازها و مواد شیمیایی و رطوبت هوا

تجهیزات اصلی دستگاه UPVC:

• فیدر (منبع تغذیه) و خشک‌کن / فیدر خودکار
• Vacuum Forming Table – 6m
• اکسترودر تک پیچ SJ75/28
• دستگاه برش اتوماتیک
• Stacker (توده‌ساز)
• هیتر و کالیبراسیون
• واحد حمل و نقل

تجهیزات کمکی مورد استفاده در خط تولید پروفیل:

• قالب
• برج آب
• پرینتر (انتخابی)
• سنگ‌شکن پی وی سی SWP400

لیست لوازم یدکی و قطعات مصرفی دستگاه UPVC:

• بخش اکسترودر: ترموکوپل 4 ست، ابزارآلات 1 ست، روغن گیربکس 1 عدد، دایره گرمایش اطراف Die، آدابتور و هیتر، سیم برای قالب
• بخش Vacuum forming table: دریچه‌های برقی سطح آب، لوله آب برای قالب، لوله خلاء برای قالب
• واحد حمل و نقل: بلوک لاستیکی
• قسمت برش اتوماتیک: اره
• کابینت کنترل الکتریکی: شیربرقی، کنتاکتور کوچک، پتانسیل‌سنج، آمپرمتر، رله، Vacuum meter

فرآیند تولید پروفیل UPVC: برای تولید پروفیل UPVC، از ماده اولیه به صورت پودر یا گرانول استفاده می‌شود. اگر ماده اولیه پودر باشد، از منبع تغذیه خودکار استفاده می‌شود و اگر ماده اولیه گرانول باشد، از vacuum feeder and dryer استفاده می‌شود. ماده اولیه از منبع تغذیه وارد مخلوط‌کن شده و با مواد افزودنی مورد نیاز کاملاً مخلوط می‌شود. سپس این مخلوط به دستگاه اکسترودر تک پیچ منتقل می‌گردد. ماده خارج‌شده از اکسترودر یک پلاستیک نرم است که به راحتی شکل‌پذیر است. مواد خارج‌شده از اکسترودر وارد قالبی با شکل و طرح مورد نظر می‌شود. در مرحله بعد، از دستگاه Vacuum forming table که در آن لوله آب و پمپ خلاء وجود دارد عبور می‌کند تا پروفیل شکل دقیق قالب مورد نظر را به خود بگیرد و همچنین خنک شود. بخش حمل و نقل یا Haul off unit کمک می‌کند تا پروفیل از این قسمت به میز برش ارسال گردد. در قسمت برش دستگاه UPVC، پروفیل تولید شده به اندازه‌های مورد نظر برش می‌خورد. برای نگهداری پروفیل از Stacker استفاده می‌شود. دستگاه سنگ‌شکن یا Crusher برای خرد کردن ضایعات پروفیل به کار می‌رود.