در روند و عملکرد تولید کرم‌های آرایشی با استفاده از خطوط تولید صنایع دارویی و بهداشتی، فرآیند به دو صورت نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک انجام می‌شود. خط تولید کرم‌های آرایشی این قابلیت را دارد که در هر دقیقه به طور میانگین 15 تا 30 تیوپ را با دستگاه نیمه‌اتوماتیک پر کند، در حالی که با استفاده از دستگاه تمام‌اتوماتیک، این عدد به 30 تا 40 تیوپ می‌رسد.

در گذشته، تولید ماسک‌های پوستی با استفاده از موادی چون پودر پوست تخم‌مرغ، زاج سفید، بادام، تخم خشخاش و شیر انجام می‌شد. اما به تدریج در کارخانه‌های تولید لوازم آرایشی، سایه‌های رنگارنگ، رژگونه، رژ لب و دیگر محصولات مشابه نیز تولید شد. از لحاظ بیوشیمی، پوست نیازمند مواد نرم‌کننده نظیر چربی‌ها، روغن‌ها و مواد مرطوب‌کننده است که باید از طریق انواع کرم‌ها تأمین شود تا پوست سالم و شاداب باقی بماند و زیبایی و جوانی خود را حفظ کند.

در این خط تولید از سیستم PLC استفاده می‌شود. این سیستم کنترل‌گر منطقی است که قابلیت برنامه‌ریزی دارد و مصرف‌کننده می‌تواند تنظیمات لازم را به صورت داده‌هایی روی آن اعمال کرده و پردازش‌های لازم را انجام دهد تا خروجی مورد نظر نمایش داده شود.

خط تولید کرم‌های آرایشی

مواد اولیه خط تولید کرم آرایشی

• امولسیون
• گلیسیرین
• ویتامین‌ها
• اسکالن
• اسیدها
• روغن‌ها
• اوره
• آب

ویژگی‌های خط تولید کرم‌های آرایشی

• جنس دستگاه از استنلس استیل 4SUS316L/SUS304/SUS30
• ماشین پرکن به صورت اتوماتیک مجهز به سیستم PLC
• میکسر دارای دکمه کنترل

ویژگی محصول نهایی

کرم‌های مرطوب‌کننده به عنوان راهی برای جلوگیری از پیر شدن زودرس پوست به حساب می‌آید. استفاده از این کرم‌ها باعث تأمین و نگهداری آب پوست شده و مانع از تبخیر آب در لایه‌های سطحی پوست می‌شود و همچنین موجب شادابی و طراوت پوست می‌گردد. پوست در برابر عوامل خارجی مانند آفتاب، سرما، گرما، تغذیه نامناسب، شست و شوی زیاد با مواد شوینده و همچنین گذشت زمان و افزایش سن، رطوبت و چربی خود را از دست داده و دچار خشکی و پیری می‌شود. بنابراین، مرطوب نگه داشتن پوست می‌تواند از عارضه پیری پوست جلوگیری کرده یا آن را به تأخیر بیاندازد. خشکی پوست می‌تواند به عوارضی مانند زبری پوست، پوسته‌پوسته شدن، خارش، ترک‌خوردگی و کاهش انعطاف‌پذیری پوست منجر شود.

تجهیزات اصلی دستگاه

• مخزن آب
• مخزن روغن
• مخزن اصلی
• مخلوط‌کن برقی وکیوم
• دستگاه پرکن و آب‌بندی لوله نیمه‌اتوماتیک
• دستگاه پرکن و آب‌بندی لوله تمام‌اتوماتیک

قطعات مصرفی خط تولید کرم‌های آرایشی

• بخاری 1 ست برای 3 مخزن
• حلقه آب‌بندی مکانیکی
• جعبه پمپ گردش آب
• سیم‌پیچ شیر برقی
• چند عدد مهر و موم
• چراغ ال‌ای‌دی
• درزگیر کاور
• کابینت ابزار
• رله

تاسیسات عمومی مورد نیاز

• چیلر برای دستگاه پر کردن و آب‌بندی تمام‌اتوماتیک
• فشرده‌سازی هوا برای دستگاه پر کردن و آب‌بندی لوله (توسط مشتری)

روند تولید محصول در خط تولید کرم‌های آرایشی

در مرحله اول، مواد اولیه در ابتدای خط به مخازن ذخیره‌سازی منتقل می‌شوند که از جنس استیل هستند. مرحله دوم، مرحله میکس حرارتی دو یا سه جداره است که کار ترکیب مواد با یکدیگر را انجام می‌دهد. در مرحله سوم، کرم ساخته‌شده توسط پمپ انتقال‌دهنده که برای مواد غلیظ و ویسکوزیته طراحی شده است، منتقل می‌شود. در مرحله چهارم، مواد تولیدشده وارد مخزن دوجداره حرارتی می‌شود و سپس هموژنایزر انجام می‌گیرد. در مرحله پنجم، یک پمپ قرار دارد که به دستگاه تیوپ پرکن منتقل می‌شود. این تیوپ‌ها از قبل ساخته و چاپ‌شده‌اند. سپس در نهایت، محصول تولیدشده در کارتن بسته‌بندی شده و در صورت نیاز به دستگاه شرینگ پک منتقل می‌شود و کرم تولیدشده آماده ورود به بازار می‌شود.